音响硅胶复模-可选材料多
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音响硅胶复模是一种利用硅胶模具小批量制作音响的方法,采用这种方式具有成本低、周期快的优势,但是它也有一个弊端——那就是工件的加工精度不高。由于受热胀冷缩的影响,多多少少会影响工件的精度,复模出来的音响精度一般只有0.2mm。如果客户对精度的要求不高,采用真空复模是一种比较经济的加工方式。
音响硅胶复模需要选择高粘度、低硬度的材料,以保证模具的精度和耐用性。同时,需要考虑硅胶材料的透明度、颜色等,以符合实际需求。音响硅胶模具的表面需要光滑、整洁,以提高产品的外观质量和手感。可以采用抛光、喷砂等表面处理方法,使音响的表面更加美观和耐用。同时,还可以根据实际需求对音响模具的表面进行特殊处理,如增加防滑纹路等。
音响硅胶复模加工过程:
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制作原型
在进行硅胶复模之前,需要准备好原始模型。制作原型的方式可以通过CNC加工或者3d打印,原型制作好了以后,确保原始模型表面干净、无尘、无油渍。
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制作硅胶模具
利用之前做好的原型来制作硅胶模具,将配制好的硅胶缓慢倒入原始模型中,确保硅胶填充均匀,无气泡。然后经过一段时间的固化,就做好了硅胶模具。
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脱模
待硅胶完全固化后,小心地将复制件从原始模型上脱下来。对于一些粘连较紧的部分,可以使用适当的工具轻轻敲打。
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小批量复制
利用这个做好的硅胶模具,进行小批量复制,等到这些工件脱模后,就可以进行表面处理,如打磨、抛光等,以获得更光滑的表面效果。
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