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CNC加工如何操作
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1、开机准备。机床每次开机或急停复位后,先回到机床的参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。
 
2、装夹工件。工件装夹前,需要清洁所有表面,防止粘上油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)清除工件表面的毛刺。装夹用的高速铁需要用磨床打磨,使其光滑平整。码铁和螺母需要牢固,能可靠地夹紧工件。对于一些难以装夹的小工件,可直接装在台钳上。机床工作台应清洁无铁屑、灰尘和油污。放置在工件的四个角上,对于跨度过大的工件,需要在中间加等高垫铁。根据图纸尺寸,用卡尺检查工件的长、宽、高是否合格。装夹工件时,按照编程作业指导书中的装夹和摆放方式,要考虑避开被加工零件和加工过程中刀头可能碰到夹具的情况。

 
CNC加工
 
 
3、打开电源打开电脑。
 
4、手动控制机床在XYZ三轴向行程运动,检查机器是否异常,并能使导轨润滑。
 
5、根据实际的编程和加工需要,用塑料胶带围绕密封圈放在待加工材料上,检查真空是否能吸。
 
6、检查计算机加工产品图纸和实际加工图纸一致的修改图形,编程,利用定位孔检查图形与实际加工的位置是否一致,(修改偏移图形测试符合加工要求)。
 
7、根据图纸加工要求,编程输出测量被加工材料(定位机尺寸的中间值),加工、生产、加工、产品检验(修改偏移图形检查,直到符合加工要求)。
 
8、复制程序,加工产品。
 
9、完成产品加工后,清理机床(表、轨、主轴等)和电脑主机、显示器、鼠标、键盘表面灰尘、污垢。
 
10、关闭电源(电脑、机器、吸尘器、真空泵、总闸门等)。

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