塑料件复模-单价低效率高
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作者：鑫叶成
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在产品开发与生产的过程中，塑料件复模选择往往是企业提升效率、降低成本的关键一步。作为客户，您或许正面临从原型设计到小批量生产的跨越，这时，了解复模的优势就显得尤为重要。
塑料件复模在成本控制和效率提升方面展现出显著优势。相较于直接生产大批量产品，复模允许制造商在较小的规模下验证设计、测试性能，并根据反馈进行调整。这种方式有效降低了因设计缺陷导致的批量报废风险，从而节省了材料成本和时间成本。同时，随着技术的不断进步，复模的精度和效率也在不断提高，能够满足客户对高质量生产的需求。
塑料件硅胶复模加工过程：
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制作原型
在进行硅胶复模之前，需要准备好原始模型。制作原型的方式可以通过CNC加工或者3d打印，原型制作好了以后，确保原始模型表面干净、无尘、无油渍。
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制作硅胶模具
利用之前做好的原型来制作硅胶模具，将配制好的硅胶缓慢倒入原始模型中，确保硅胶填充均匀，无气泡。然后经过一段时间的固化，就做好了硅胶模具。
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脱模
待硅胶完全固化后，小心地将复制件从原始模型上脱下来。对于一些粘连较紧的部分，可以使用适当的工具轻轻敲打。
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小批量复制
利用这个做好的硅胶模具，进行小批量复制，等到这些工件脱模后，就可以进行表面处理，如打磨、抛光等，以获得更光滑的表面效果。
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5年前，美国的Mr David(大卫先生)通过网络找到我们，并且发起了咨询。由于距离距离相隔比较远，缺乏信任度，所以他决定来看厂考察。
当Mr David来到厂家这边后，发现公司的规模挺大的，而且还有美国人担任技术总监，一下就好感倍增。相关业务经理和美国技术总监陪同他参观了车间，并且跟他一起在办公室商讨了他的项目。Mr David对厂家这边的实力非常满意，很快就达成了合作。
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